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一貫した色は、ブランドのアイデンティティと市場性に影響するため、プラスチック製品にとって非常に重要です。プラスチックの外観は、不透明度、質感、光沢に基づいています。現代の不透明シート・プラスチック・メーカーは、常に正しい色を消費者に提供しなければならない。 

HunterLabの色測定ソリューションは、製造工程全体で品質管理を実行するのに役立ちます。 

色の見た目に影響する要因

物体の色の見え方は、環境要因、目の錯覚、表面の状態によって決まります。その他の要因には次のようなものがある：

• 主観: 目の感度は人によって異なるため、色が違って見える。
• 光源: 蛍光灯、白熱灯、太陽光など、光の種類によって色の見え方に与える影響は異なる。
• 表面: テクスチャーや光沢などの表面状態は、対象物の色に影響を与えます。
• 背景: オブジェクトは、明るい背景または暗い背景に対して異なる色に見えることがあります。
• 表面積: 広い面積を覆う色は、小さなものを覆うよりも明るく鮮やかに見える。

不透明シートプラスチックの色測定用分光光度計

HunterLabは、不透明プラスチックの色測定に適した装置を提供しています。Agera 分光光度計は、フィルム、シート、エンクロージャー、ペレットなどの不透明プラスチックに対応しています。この分光光度計は、UV制御でスペクトル全体の色を測定します。さらに、60度の光沢測定と、サンプルの位置決めを支援する5メガピクセルのカメラを内蔵しています。

Best Practices for Measuring the Color of Recycled Pellets

世界が持続可能性を重視し続ける中、プラスチックのリサイクルは不可欠なものとなっている。消費者や産業廃棄物から再生されたプラスチックペレットは、交通コーン、プラスチック椅子、洗剤ボトル、繊維製品、ゴミ箱、植木鉢など、さまざまな用途に使用できる。 

再加工材料から作られた製品の色を一定に保つことは、難しいことです。HunterLabでは、正確な結果を得るための再生ペレットの色測定ソリューションを提供しています。

リサイクル素材測定の課題

再生プラスチックペレットの色の測定は、製造業者にとって次のようなユニークな課題をもたらす：

• 素材のバリエーション： リサイクルペレットにはさまざまな原料のプラスチックが含まれているため、色のバリエーションがある。希望の色に仕上げるためにブレンドされることがよくあります。色測定は、一貫したブレンド比率と均一な最終製品の色を確保するのに役立ちます。
• 汚染: 再生ペレットに含まれる異物は、色の測定精度に影響を及ぼす可能性がある。再生ペレットの汚染を最小限に抑える対策を実施することで、色の一貫性を向上させることができます。
• 物理的形状：再生ペレットはサイズ、形状、不透明度が異なることがあり、測定中に光が材料とどのように相互作用するかに影響するため、正確さと再現性のために適切な機器と測定方法が必要となる。

ASTM Internationalの黄変指数は、プラスチックなどの白色または淡色材料の黄変度を評価するための測定基準を提供する。この基準は存在する黄変の程度を判定し、企業が品質管理プロセスを実施して製品の一貫性を維持することを可能にする。試験では分光光度計を用いて色測定を定量化する。

APHAカラーシステムは、液体中の黄色度を測定する最も一般的な測定尺度である。化学製品製造から医薬品開発に至るまで、幅広い産業分野で活用されている。

黄色を要する材料の観察

各種プラスチックは、加工過程で生じる変化のため、黄変の観察が必要である。これらのプラスチックには以下が含まれる：

• ポリ塩化ビニル（PVC）
• ポリカーボネート（PC）
• 精製テレフタル酸（PTA）
• ポリエチレンテレフタレート（PET）

PETの黄変は酸化によって生じる。再生PET（rPET）の使用が増加するにつれ、製造業者は黄変に対処するため色を測定し、それを軽減するために必要な蛍光増白剤の適正比率を決定しなければならない。

黄変指数とは何か？

黄度指数（YI）は製品変化による黄度を測定する指標である。ASTM E313黄度指数はプラスチックなどの材料における黄度測定で最も一般的な方法である。この規格は理想的な白色からの変化を測定するための定義済み指数を規定している。以下の式に従って算出される：

YI = (100CxX - CzzZ)/Y

X、Y、Z変数はCIE三刺激値であり、色とその知覚を表現する。 CxとCzは光源と観察者に依存します。計算時には、分光光度計の設定に対応する値をユーザーが表から選択します。ASTM E313規格ではこれらの計算を単一の数値に統合し、試料の黄度量を定義します。数値が低いほど、材料の黄色味が少ないことを示します。

YI値は通常、製品サンプルと原物または基準物との黄度差として報告され、デルタYI（ΔYI）と表記される。

Manufacturers of transparent plastics know all too well that haze can present challenges in achieving the desired outcomes. Too much scattering of the transmitted light produces a cloudy appearance that impacts consumer quality perceptions of quality and buying decisions. As a result, upholding consistent quality requires sophisticated tools that accurately and scientifically quantify color and haze.

Spectrophotometers inspect these attributes objectively, providing numerical values to compare. These devices help eliminate product appearance variations so you can regularly and effectively meet consumer expectations for quality.

Choose the Right Color Spectrophotometer

Benchtop spectrophotometers are ideal for measuring color and ensuring uniformity in plastic products. To ensure consistency, manufacturers should measure points across the entire range of production.

Using a spectrophotometer to measure the color of transparent sheet plastic offers several benefits, such as:

• Accurate data: Spectrophotometers provide reliable color data that reflects its actual color.
• Repeatability: These instruments provide a repeatable way to measure color, minimizing errors and facilitating consistent color throughout production.
• Standard compliance: HunterLab's spectrophotometers follow industry standards for color measurement, ensuring consistency across the supply chain.

液体包装におけるプラスチックボトルの使用は、1950年代から1960年代にかけて普及し始めました。今日では、プラスチックのコスト効率、耐久性、リサイクル可能性により、主要企業のほとんどがボトル素材としてプラスチックを採用しています。これらのボトル製造過程において、加工業者が正確な着色を維持することは極めて重要です。 販売市場に投入される製品は、ラベルや包装に至るまで均一で一貫性が求められます。このレベルの精度を実現するには専門的なツールが必要であり、ハンターラボはその提供を担っています。

分光光度計の力 

プラスチックボトルの色を測定する必要がある場合、分光光度計が最も客観的で正確な結果を提供します。分光光度計はボトルからの光の反射を測定し、その測定値を用いて最もよく知られた色指数に沿った数値を生成します。 

分光光度計は、あらゆるブランドが着色工程を効率化し、製品の一貫性を高めることを容易にします。その使用は以下のような大きな利点につながります：

• ブランドアイデンティティ： プラスチックボトルはほぼあらゆる色で製造できるため、多くのブランドは独自の顔料配合でボトルを生産し差別化を図っています。ボトルの着色を統一することで、消費者がラベルを見る前から徐々に認識し始める、自社独自の外観を確立することが可能になります。

• 消費者満足度： 製品やその包装のいかなる部分の変更——特に大幅な色の変更——は、忠実な消費者に対して製品が何らかの形で変わったことを示す可能性があります。色調を統一することで、消費者に安心感を与え、競合他社を選ぶのではなく自社ブランドに留まってもらうことができます。 

不透明および透明なペレットの色を測定するには、分光光度計が最適です。色測定ソリューションにより、業界標準を満たす色の一貫性を維持し、ペレットの外観を改善することができます。

適切な装置でペレットを測定する

不透明なペレットと透明なペレットの色を測定する場合、不透明度と透明度を考慮した分光光度計を利用することが不可欠である。反射率を測定する分光光度計は、不透明ペレットと透明ペレットの両方の評価に適している。

サンプルの準備

検体を準備し、提示する際には、標準的な手順を実施する必要がある。全員が従う手順があることで、検体間の不一致を抑え、より正確な結果を得ることができます。繰り返し結果を得るために、繰り返し可能なサンプル調製法の開発を検討する。

測定時には業界標準を維持する

生産を通してプラスチックの色の一貫性を保つことは、時間と原材料の節約になる。人間は色を見ることができるが、それを効率的に伝えることは難しい。色測定ツールは色を数値で表すことができます。HunterLabは、不透明プラスチック製品用の様々な色測定器を提供しています。生産ラインに色評価手順を組み込むことで、優れた製品品質が保証されます。

なぜプラスチックは不透明なのか？

不透明度（Opacity）とは、すべての光がそれを通過するのを遮る材料の特性のことです。不透明度は、材料によって吸収される光の割合を測定することによって計算されます。プラスチックの中には、化学構造のために不透明なものもあれば、不透明化剤を使用して改質されたものもある。  

プラスチックの不透明度と色の測定方法