HunterLab
  • 製品情報
    • 卓上型分光測色計
    • ポータブル分光測色計
    • インライン・プロセス測定
    • 品質管理ソフトウェア
  • 業界別ソリューション
    • 食品
    • 飲料
    • プラスチック
    • 化学品
    • バイオ医薬
    • 建材
    • 塗料
    • 紙
    • 繊維
  • 技術情報
    • アプリケーションノート
    • 測定方法
    • 色測定用語集
    • お客様の声
    • ユーザーマニュアル
  • 会社情報
    • 会社概要
    • 沿革
    • 採用情報
  • リソース
    • ブログ
    • 認証・規格情報
    • 導入事例
    • 動画ギャラリー
  • お問い合わせ
    • サポートサイト
    • サービス・部品のお問い合わせ
    • 製品相談
    • 拠点・所在地
  • お見積もり
  • Search
About
ブログ

軽い読み物に興味はありますか?

当ブログでは、色と見た目のニーズを向上させるための役立つ教育情報、アドバイス、研究結果、洞察を継続的に更新しています。ドリンクを片手に、私たちのストーリーをお楽しみください!

ストーリーを探索する
Laboratory scientist analyzing liquid samples with a computer data dashboard

"Vista L2-ERは、21 CFR Part 11のカラーデータの完全性をどのようにサポートしているのでしょうか?"

読む

Explore Our Products

もっと見る

Colored plastic pellets spilling out of glass beakers

"プラスチックペレットの色を測定する際に知っておくべき6つの重要ポイント"

読む
Arrangement of natural food colorants, including bowls of beetroot powder, turmeric, green powder, and red spice, surrounded by freshbeets, carrots, turmeric root, spinach leaves, and other vegetables.

"天然食品着色料の測定に関する完全ガイド:2026/27年規制動向"

読む

"分光光度計がスマートフォン用クリスタルグルーの完全な透明性を保証"

読む

"スマート分光光度計がコーヒー業界の色測定の精度向上に貢献"

読む

"色彩分光光度計を使ってペイントボールの鮮やかさを向上させる"

読む

"透明プラスチックプリフォームカラー測定完全ガイド"

読む

Vista L2-ERは、21 CFR Part 11のカラーデータの完全性をどのようにサポートしているのでしょうか?

Posted on 10月 06, 2026 by HunterLab

規制対象の品質管理に向けた、監査対応可能な色測定

規制対象の製造現場において、色測定は、製品出荷の可否判断、逸脱の審査、サプライヤーの調査、あるいは安定性試験の根拠となります。 測定機器には、単に色値を算出する以上の役割が求められます。誰がサンプルを測定したか、いつ測定が行われたか、どの機器で結果が得られたか、そして結果がどのように検証されたかを示す、信頼性の高い記録を作成できるよう、チームを支援するものでなければなりません。HunterLabは、そのニーズに応えるためにVista L2-ERを開発しました。

EasyMatch Essentials L2-ERは、電子記録(ER)機能を内蔵したハンターラボ社の色分析ソフトウェアであり、Vista L2-ERシステム上で動作します。 このソフトウェアは、FDA 21 CFR Part 11 の要件を満たすために必要な技術的制御機能を備えており、EU GMP 附属書 11、日本の厚生労働省 ERES ガイドライン、USP 分析機器の適格性評価、および ISO 17025 などの枠組みの下で運用される規制環境での使用を想定して設計されています。 すでに Vista L2 の基本モデルをお使いの場合は、HunterLab から ER ライセンスを購入することで、21 CFR Part 11 をサポートする電子記録ソフトウェア機能を追加することができます。1 1 11

HunterLab社の「Vista L2-ER」は、規制対象の検査機関が、1つの管理されたシステム上で、試料の測定、結果の評価、電子署名の付与、監査証跡の確認、およびトレーサビリティを確保した報告書の作成を行うことを支援します。

Vista L2-ERは、透明および半透明の液体、フィルム、ゲルの分析用に設計されています。アクティブなERライセンスを通じて同様の電子記録機能を提供するため、検査室では、コンプライアンスに関する中核的なワークフローを変更することなく、サンプルに適した装置を選択することができます。

その価値は単純明快です。信頼できる色データは、測定機器から始まります。Vista L2-ERは、測定時点での記録を管理することで、手作業の削減、データの完全性の確保、そして監査準備の簡素化を実現します。

規制対象となる色測定において、精度だけでは不十分な理由

欠陥が明らかになる前に、色が変化することがよくあります。L*、a*、b*、またはΔEの変化は、顔料の分散ムラ、吸湿、熱への曝露、成分の劣化、あるいは原料の変化を示している可能性があります。

その初期の信号が重要となるのは、その記録が信頼できる場合に限られます。査読者は、その結果が、認定された使用者によって、認定された測定機器を用い、管理された条件下で得られたものであることを確認する必要があります。また、査読者は、測定後にその記録が改ざんされていないという確信を持つ必要があります。

Vista L2-ERは、測定を行う際に、測定者情報を付加し、タイムスタンプ付きの記録を作成することで、このプロセスをサポートします。本機器は、結果とともにユーザーID、機器のシリアル番号、および校正基準を保存します。これにより、品質管理チームは、報告された色値からその背景にある測定条件へと直接遡ることができるようになります。

21 CFR Part 11が色測定システムにとって意味すること

FDAの21 CFR Part 11では、電子記録および電子署名が、信頼性があり、紙の記録や手書きの署名と同等であるとみなされるための条件が定められています。

カラーラボにとって、核心となる課題は実用的なものです。各結果を特定のユーザーに紐づけることは可能か? システムは、何がいつ発生したかを示すことができるか? 承認の署名は、承認した記録と結びついたまま維持されるか? 職務役割ごとにアクセス権を制限することは可能か? 監査の際に、記録を読み取り可能な形式で取得することは可能か?

Vista L2-ERは、こうしたニーズに対応するよう設計されています。本システムは、監査証跡、電子署名、役割ベースのアクセス制御、記録の保護、管理されたレポート作成、および適格性に関する文書化機能を提供します。

21 CFR Part 11に準拠しているとして、FDAの認証を受ける機器やソフトウェアパッケージは存在しません。準拠の可否は、機器の制御、社内手順、ユーザー管理、研修、バリデーション、セキュリティ、バックアップ、および記録の保存に関する慣行など、システム全体によって決まります。

Vista L2-ER:液体試料の制御された透過率測定

Vista L2-ERは、透明な液体、フィルム、ゲルの透過光測定用に設計されています。溶液、シロップ、油、化学薬品、液体原料など、透過色が主要な品質指標となる試料の測定に適しています。

こうした用途では、わずかな色の変化が、濃度の違い、汚染、酸化、熱による影響、劣化、あるいは原材料の品質の変化を示している場合があります。

Vista L2-ERは、実験室がこうした変化を管理された電子記録として確実に記録できるよう支援します。その結果は、その記録が作成された際のユーザー、機器、時刻、および校正状況と常に紐付けられた状態で保存されます。

これにより、日常的な品質管理が支援され、過去のデータの見直しがより有意義なものとなります。各チームは、記録が管理された測定プロセスに基づいているという確信を持って、現在と過去の結果を比較することができます。

一貫性のある電子記録のワークフロー

Vista L2-ERは、EasyMatch Essentials L2-ERソフトウェアを採用しており、測定、レビュー、署名、レポート作成、および監査証跡へのアクセスにおいて、統一されたワークフローをサポートします。すでに標準版のVista L2をご利用中の検査室では、適切なライセンスを購入し、装置上で有効化することで、ER機能を追加することができます。

お客様にとって、選択は依然として簡単です。透明な液体、フィルム、ゲルの透過率測定には、Vista L2-ERをお選びください。

両機器においてユーザーインターフェースと電子記録のワークフローが統一されているため、オペレーターや品質管理チームは、ユーザーアクセス、測定、確認、署名、報告、および監査証跡の確認について、同一の手順に従うことができます。

何が起きたかを記録する監査証跡

各ジョブおよびアプリケーション自体は、タイムスタンプ付きの安全な監査証跡を保持しています。この記録には、校正、許容誤差の変更、測定、ジョブの活動状況などの操作が含まれる場合があります。

新しいエントリは、以前のエントリを上書きすることはありません。これにより、イベントの履歴が保持され、品質管理チームが「誰が、いつ、何を行ったか」というよくある監査上の質問に答えるのに役立ちます。

監査証跡は、アーカイブや当局による審査のために確認・エクスポートすることができます。これにより、手書きのメモや別々のファイル、あるいは担当者の記憶に基づいて事象を再構築する必要性が軽減されます。

記録と常に紐付けられたままの電子署名

電子署名には、署名者の氏名、日付および時刻、ならびに作成や承認といった署名の意味が含まれます。

オペレーターは個々の測定結果に署名できます。監督者および管理者は、ジョブ全体に署名できます。ジョブに署名されると、それ以降、新しい測定結果を追加することはできなくなります。

署名は引き続きレコードに紐付けられ、ジョブレポートに表示されます。これにより、承認の意味が守られ、署名済みの結果がそれを裏付けるデータから切り離されるのを防ぎます。

管理された利用のためのロールベースのアクセス制御

承認されたユーザーには、それぞれ固有の認証情報が割り当てられます。ロールベースの権限により、そのユーザーに割り当てられた機能へのアクセスが制限されます。

「管理者」、「監督者」、「オペレーター」の各役割により、職務の明確な分離が図られます。各測定データにはユーザーIDが記録されるため、データの作成から保存期間終了に至るまで、記録の帰属を明確に追跡することができます。

測定からレビューに至るまでの保護対象記録

Vista L2-ERは、ジョブ記録や測定記録が日常的な上書きから保護されます。ジョブファイルは自動保存され、制御された環境外で変更されたファイルにはシステムによってフラグが付けられます。

また、この機器は、必要な標準化が行われていない場合や有効期限が切れている場合、測定をブロックします。これにより、そもそも無効な測定値が記録に反映されるのを防ぐことができます。

データベースのバックアップスケジュールは、研究所のデータ保存および復旧手順に合わせて設定することができます。レポートや監査情報は、確認や保存のために、人間が読み取れる形式および電子形式でエクスポートすることができます。

Posted in Explore By Category

プラスチックペレットの色を測定する際に知っておくべき6つの重要ポイント

Posted on 9月 28, 2026 by HunterLab

プラスチックペレットの色を測定することは、色の均一性を確保し業界基準を維持するために不可欠です。樹脂ペレットの色を判定する際には、以下の6点を留意してください。

1. プラスチックペレットの色には様々な要素が影響します。

樹脂ペレットは、多くの場合半透明であり、様々な着色方法によって透明度を高めたり不透明にしたり、あるいは多様な色調を付与することが可能である。着色技術に加え、過熱、成形、溶解などの製造工程もペレットの色調や外観に影響を与える。

2. 業界標準が色品質を促進する。

樹脂ペレットの色を測定する際には、業界標準を考慮することが不可欠です。これらの標準は最適な試験方法と期待される結果を規定しています。品質管理を確保するためには、業界標準に準拠した色測定システムを導入することが極めて重要です。

3. 適合性と受諾は客観的な色データに依存する。

医療、食品、製薬、自動車業界では厳格な材料基準が設けられています。例えば医療包装は、消費者の安全を確保するため厳しい色調要件を満たさねばなりません。メーカーは廃棄物処理の高コストに加え、基準不適合時には厳しい罰則に直面します。同様に、自動車メーカーの色調仕様を満たせない場合、高額な不良品廃棄や手直し要求が発生する可能性があります。

ハンターラボは、コンプライアンスを実証する客観的な色データを提供する分光光度計により、規制や期待に応えるお手伝いをします。

Posted in Explore By Category

天然食品着色料の測定に関する完全ガイド:2026/27年規制動向

Posted on 9月 16, 2026 by HunterLab

食品メーカーが合成着色料を代替する場合、天然着色料を選択することは、製品改良の一部に過ぎません。

もう一つの課題は、新しい色を、原材料のロット、製造バッチ、そして完成品を通じて、一貫して安定して生産できるようにすることです。

この課題はますます差し迫ったものとなっています。サプリメントを含む食品にFD&CレッドNo.3を使用している製造業者は、2027年1月15日までに、対象となる製品の配合を見直す必要があります。 同時に、FDAは食品メーカー、小売業者、業界団体と連携し、他の6種類の認可着色料――FD&CグリーンNo.3、レッドNo.40、 イエローNo.5、イエローNo.6、ブルーNo.1、ブルーNo.2——を2027年末までに食品供給から排除するべく、食品メーカー、小売業者、業界団体と協力している。

研究開発(R&D)および品質管理チームにとっては、そこから次のような実務上の疑問が生じます:

天然の代替品を見つけたら、すべてのロットで承認した色が確実に再現されるようにするには、どうすればよいでしょうか?

天然着色料の採用は、一貫性や測定の面で新たな課題をもたらします。これらの課題に対処するためには、色の品質管理を再配合戦略の一環として組み込む必要があり、新配合が生産段階に入ってからのみ着手するものであってはなりません。

このガイドでは、測定可能な色基準の確立方法、適切な許容範囲の設定方法、品質管理(QC)ワークフローへの色測定の組み込み方、および天然着色料や完成品に適した測定機器の選定方法について解説します。

1. 2026/27年度の規制スケジュール:メーカーが計画すべきこと

メーカーが合成素材から天然素材への移行を計画する際には、2つの動向を区別しておく必要があります。

FD&CレッドNo. 3:2027年1月15日

FDAは、2025年1月15日、食品および経口薬におけるFD&CレッドNo.3の使用承認を取り消した。

サプリメントを含む食品にレッドNo.3を使用している製造業者は、2027年1月15日までに配合を変更する必要があります。FDAは、製造業者に対し、実行可能な場合はより早期に段階的廃止を完了するよう奨励しています。

その他の6つの認定カラー:2027年までの業界の変遷

また、FDAは、製造業者、小売業者、業界団体と連携し、2027年末までに、米国の食品供給において頻繁に使用されている残りの6種類の認定着色添加物を廃止することを目指しています。それらは以下の通りです:

  • FD&C グリーン No. 3
  • FD&CレッドNo.40
  • FD&CイエローNo.5
  • FD&CイエローNo.6
  • FD&CブルーNo.1
  • FD&CブルーNo. 2

この区別は重要です。2027年1月15日は、赤色3号についてFDAが定めた食品の配合変更期限です。一方、他の6つの着色料に関する2027年末までのより広範な移行措置は、同様の規制上の期限というよりは、FDAと業界が共同で進める段階的廃止の取り組みです。

メーカーにとって、これら2つの動向は、同じ業務上の優先事項を示唆しています。2027年末よりかなり前に、配合の見直しに着手し、それに並行して新しい色素の品質管理(QC)プロセスを構築しておく必要があります。

2. 天然着色料が品質管理のあり方を変える理由

合成染料の代替は、必ずしも「1対1」の色の置き換えとは限りません。HunterLabは、天然色素への移行に際してメーカーが考慮すべきいくつかの要因を挙げています。

安定性

天然着色料は、熱、光、酸素、あるいはpHの変化によって劣化したり、色調が変化したりすることがあります。したがって、研究開発段階で望ましい色調を達成した配合であっても、製造工程や保管期間を通じて許容できる外観を維持できる必要があります。

pH

pHの変化により、一部の天然着色料の色調が変化することがあります。配合や製造工程の変更は、着色料の使用量が同じであっても、外観に影響を与える可能性があります。

自然変動

天然素材には本来、ばらつきがあります。産地、生育環境、収穫時期、加工方法、湿度、温度などの要因により、ロットごとに違いが生じることがあります。

品質管理(QC)の目的は、自然変動を排除することではありません。その目的は、自社製品においてどの程度の変動が許容範囲であるかを決定し、その範囲に対して一貫して測定を行うことです。

明瞭さ

透明な製品については、もうひとつ考慮すべき点があります。天然由来の代替品を使用すると、望ましい色調は得られるものの、濁りや白濁が生じる可能性があります。

したがって、透明な飲料、ゼリーデザート、その他の透明または半透明の製品については、仕様書において、単に色だけでなく、色と透明度も考慮に入れる必要がある場合があります。

天然染料への移行において、色と透明度がなぜ重要なのかをご覧ください

3. 測定可能な色基準から始める

ナチュラルカラーの配合が合格か不合格かを判断する前に、「正しい」状態とはどのようなものかを、測定可能な基準として定義しておく必要があります。

再配合の段階から開始する。

承認済みの製品または目標とする対象を測定し、その数値的な色値を記録します。研究開発部門が天然由来の代替品を評価する際、次のような記述に頼るのではなく、その基準値と候補となる配合を比較することができます:

「これはあと少しのところだね。」

または

「今回のロットは、ちょっと黄色みが強いみたいだ。」

目視による評価は、担当者、サプライヤー、生産シフト、製造拠点によって結果にばらつきが生じやすく、再現性が低い。また、人間の色覚は、観察条件によって変化することもある。

分光光度計は、外観を数値データに変換し、そのデータを保存、伝達、比較できるようにします。

研究開発部門が改良後の外観を承認すると、その測定値が品質管理の基準となります。

質問は次のように変わります:

これ、これで合っていますか?

宛先:

これは承認済みの色仕様に合致していますか?

これにより、研究開発、サプライヤー、入荷検査、生産の各部門に共通の目標が示されることになる。

4. 測定項目:L*a*b*、ΔE、ヘイズ

有用な自然色仕様は、外観を測定可能な値に変換します。

L*、a*、b*:目標値を定義する

CIE L*a*b* 色空間は、3つの座標を用いて色を表現します:

L* = 明度
a* = 赤から緑への軸
b* = 黄色から青への軸

これらの値を総合することで、製品の色を客観的に表現することができます。

再配合の際、研究開発部門はこれらを用いて、候補となる天然着色剤の配合を、既存製品や新たに設定された目標値と比較することができます。

Posted in Explore By Category

分光光度計がスマートフォン用クリスタルグルーの完全な透明性を保証

Posted on 9月 03, 2026 by HunterLab

スマートフォンは独自の業界エコシステムを作り上げた。画像出典:UnsplashユーザーGilles Lambert

革命的な製品は、独自のエコシステムを生み出す。たとえば自動車。自動車は世界の様相を変えた。その使用は、舗装された道路、高速道路、車道、駐車場の必要性を生み出した。そのユビキタス性の結果、地域社会は車の所有と移動を容易にするためにレイアウトを変えた。しかし、それだけにとどまらない。自動車が作り出したエコシステムには、自動車に依存する第二次産業のための大きなニッチがある。例えば、自動車修理工場は自動車がなければ存在しなかった。ディーラーもそうだし、おそらく最も重要なのは、自動車メーカーが組み立てる自動車部品を製造する無数の工場もそうだろう。結局のところ、1台の車を作るには約3万個の部品1が必要であり、その1つ1つがどこからか来る必要がある。もちろん、それらの自動車部品を作るために必要な原材料や加工材料もすべて、どこからか調達する必要がある。自動車がなければ、広大な産業は存在しないのだ。そういえば、自動車を動かすにはガソリンと石油が必要なんだっけ?

もちろん、この時点で自動車は古いニュースだ。空を飛ばないのであれば、興奮するのは難しい。新しいもの、そしてクールなものはスマートフォンである。自動車と同様、スマートフォンは世界を変え、インフラを作り、コミュニティを再構築した。また、自動車のように、スマートフォンは二次産業が繁栄するための巨大なエコシステムを作り出した。スマートフォンを作るのに3万個の部品は必要ないが、それでもこの産業は、精密に設計された膨大な量の部品を必要とする。接着剤メーカーにとって、スマートフォンは大きなチャンスである。

ディスプレイをきれいに保つために、スマートフォンの接着剤は絶対に透明でなければならない。画像出典:Unsplashユーザー Jordan McQueen

Posted in Color In Chemical Industry

スマート分光光度計がコーヒー業界の色測定の精度向上に貢献

Posted on 9月 03, 2026 by HunterLab

スマートな分光光度計は、数百のコーヒー豆の色を同時に測定できる。画像ソースUnsplash ユーザー Jason Wong

米国は世界で最も熱心なコーヒー愛飲家の国である。1これはコーヒー業界にとっては素晴らしいニュースだが、コーヒーメーカーにとっては潜在的な課題でもある。量と質の両方に対するこの毎日の高い需要を満たすために、メーカーは製品を可能な限り安定して美味しくする必要がある。焙煎にばらつきのある豆でたった一度でも悪い経験をすれば、将来的に顧客の商品に対する認識に影響を与えかねない。

このため、色の品質管理はコーヒー業界にとって不可欠である。色はコーヒーの焙煎度や風味と密接に結びついていることが多いため、安定した豆のバッチを持つことが重要なのです。しかし、コーヒー製品の色の一貫性を確保する最善の方法は何でしょうか?コーヒー豆や挽き豆のような質感のあるサンプルの色を測定するために特別に設計されたスマート分光光度計の使用を検討することができます。スマート分光光度計を使用すると、可能な限り正確な色測定ができるだけでなく、プロセスの時間と労力を大幅に節約できます。

コーヒーサンプルの色測定は必ずしも迅速かつ簡単ではない

色の品質管理はコーヒーの製造工程で欠かせないステップだが、だからといってコーヒーの色を測定するのが簡単ですぐにできるかというと、必ずしもそうではない。実際、コーヒーメーカーが豆の色を分析しようとする際に直面する課題は数多くある。以下はその一部である:

  • 不正確な分析: 肉眼だけで豆や挽いたコーヒー製品の色を分析すると、製品の色を誤解する可能性があります。色の感じ方は人によって主観的であり、特定の環境要因(照明など)によって、実際の色よりも濃く見えたり、薄く見えたりすることがあるからです。
  • 小さすぎるサンプル:コーヒーの小さなサンプルは、バッチ全体の色を正確に反映していない可能性があります。例えば、コーヒー豆の一部が他の豆よりも焙煎熱源に近かった場合、それらの豆の色は濃くなります。2 それらの豆の色だけを測定した場合、すべての豆が焙煎されすぎていると考え、バッチ全体を捨ててしまうことになるかもしれません。一般的に、コーヒー製品のより大きなサンプルを測定すると、バッチ全体をより反映するので、より正確な結果を提供します。
  • 時間のかかる測定: 製品の色を分析するために分光光度計を使用するとしても、標準的な卓上型や携帯型の装置の多くは、サンプルの小面積の測定しかできません。つまり、一度に数粒の豆やコーヒーの粉の色しか分析できません。バッチ全体が色の許容範囲内にあるかどうかを判断するには、多くの小さなコーヒーサンプルの測定を複数回行い、これらの個別の測定値を平均して最終的な色の一貫性の結果を得る必要があります。このプロセスには多大な時間と労力がかかります。
  • サンプルホルダーの交換が必要: 標準的な分光光度計には、サンプルホルダーが付属していることが多く、ガラスやプラスチックのカバーで、中のサンプルが装置のセンサーに触れないように保護するように設計されています。これらのタイプのホルダーの問題点は、時間が経つにつれて傷がついたり、製品で汚染されたりすることです。毎回正確な測定を行うためには、これらのホルダーを頻繁に交換する必要があります。

Posted in Color In Food Industry

色彩分光光度計を使ってペイントボールの鮮やかさを向上させる

Posted on 9月 03, 2026 by HunterLab

分光光度計を使えば、遠くからでも見えるような、鮮やかで色素の強いペイントボールを作ることができる。画像ソースFlickrユーザー Lori Ho

オレンジ色の小さなペイントボールが標的に向かって飛び出すと、近くの木の葉がざわめく。数ミリ秒後、薄いジェルカプセルがターゲットの深い緑色の迷彩ジャケットの上ではじけ、ネオンオレンジのペイントが肩一面に広がる。ペンキは非常に明るく鮮やかで、何百フィート離れていてもすぐに見つけることができる。

1 ペイントボールの競技では、ペイントの鮮やかさだけがプレイヤーを正直にさせる唯一の判断材料となることが多い。このため、ペイントボールのメーカーで最も信頼されているのは、市場で最も鮮やかな弾薬を製造することに力を注いでいるメーカーである。分光光度計を使用することで、ペイントボールが不透明で見落とすことがないことを確認することができ、競技用ペイントボールのコミュニティで高い評価を得ることができます。

ほとんどのペイントボールにはネオン染料が含まれているが、これは暗い迷彩服にはネオン染料がより鮮明に映えるからである。画像ソースウィキメディア・ユーザー BraNewbz

Posted in Color In Chemical Industry

透明プラスチックプリフォームカラー測定完全ガイド

Posted on 9月 02, 2026 by HunterLab

飲料、食用油、アルコールやグリコールなどの中間化学物質などの商品を製造する企業にとって、透明プラスチックプリフォームは最終製品の容器を形成するために不可欠です。これらのプリフォームの色も同様に重要であり、最終製品の外観を決定し、消費者の受容、購買決定、品質の認識に影響を与えるのに役立っている。

顧客に影響を与えるだけでなく、色の一貫性は製造コストを抑制します。原材料から完成品に至るサプライチェーン全体の品質保証(QA)を維持するために、製造の各段階における色測定の重要性は、すべての企業が認めています。

透明プラスチックプリフォームにおける色の一貫性の課題

原料のばらつきから加工条件や物理的特性まで、複数の要因が透明プラスチックプリフォームの外観に影響を与える可能性があります。一貫性と望ましい外観を達成するためには、克服すべき特有の課題があります。

原材料のばらつき

原料のばらつきは、あらゆるプラスチック製造業者や、プラスチックプリフォームに依存する製造業者にとって頻繁に起こる課題である。

世界の規制機関と消費者は持続可能性を受け入れており、再生ポリエチレンテレフタレート(rPET)をより多く使用することへの要求が高まっている。rPETには黄変を防ぐための蛍光増白剤(OBA)が多量に含まれていることが多いためだ。rPETのバリエーションをうまく管理するためには、色の測定が非常に重要になります。この段階で色を定量化することで、美観、品質、性能を維持するための科学的、客観的、データ主導の意思決定が可能になります。

その他の課題としては、最終的な色に影響を与える添加剤や顔料の量や種類のばらつきがある。さらに、埃のような汚染物質や、以前の生産で残留した色が、外観や透明度の変化につながることもある。

プリフォームの物理的特性

透明なプラスチックプリフォームは、その物理的特性により、当然ながら測定上の課題がある。

プリフォームの形状と仕様が、最初の難関となる。輪郭のある表面や厚みのばらつきは、本質的に冷却速度に影響を与え、色の一貫性に変化をもたらす可能性があります。不正確なサンプルの提示は、さらに測定精度に影響を与えます。

さらに、透明プラスチックプリフォームは、色の知覚に影響を与えるヘイズの影響を受けやすい。この曇りは、プラスチック内に埋め込まれた微粒子によって引き起こされることが多く、光がサンプルと相互作用する際に散乱します。

分光光度法はどのように課題に対処するか

分光光度計は、透明プラスチックプリフォームの色を定量化する最も正確で客観的な方法です。一流の分光光度計は、観察者の疲労、エラーを起こしやすい評価、外観の知覚に影響を与える周囲の環境のばらつきなど、手作業による視覚評価の問題を解決します。

透明で輪郭のある表面に特化した設計

この装置は、特殊な光学形状と制御された照明によって、透過率(サンプルを透過する可視スペクトル内の特定波長の光の強度)を測定し、科学的な数値色彩データを提供します。オペレーターは、黄色度指数のような確立されたスケールや指標と読み取り値を比較することで、プリフォームが許容範囲内にあることを確認し、一貫性のある再現性の高い結果を得ることができます。

当て推量なしに高いrPET含有率

分光光度計による厳密な色管理は、ブランドが外観を犠牲にすることなくrPETを増やす方法でもあります。客観的な色データを数秒以内に入手できれば、外観を守りながらリサイクル率を高めることができます。着荷時に色測定を取り込み、推定値ではなくデータからOBA投与量を設定する。また、工程内評価と最終検査に同じアプローチを使用することで、品質管理(QC)を維持し、異なるサイトやサプライヤーであっても色の一貫性をサポートするために、変更をより迅速に特定することができます。

Posted in Color In Food Industry
前へ
1
2
3
…
次

関連記事

  • Vista L2-ERは、21 CFR Part 11のカラーデータの完全性をどのようにサポートしているのでしょうか?
  • プラスチックペレットの色を測定する際に知っておくべき6つの重要ポイント
  • 天然食品着色料の測定に関する完全ガイド:2026/27年規制動向
  • 分光光度計がスマートフォン用クリスタルグルーの完全な透明性を保証
  • スマート分光光度計がコーヒー業界の色測定の精度向上に貢献
  • 色彩分光光度計を使ってペイントボールの鮮やかさを向上させる
  • 透明プラスチックプリフォームカラー測定完全ガイド
もっと見る

Follow Us

  • LinkedInFollow us on LinkedIn
  • YouTubeFollow us on YouTube
  • facebookFollow us on Facebook
  • XFollow us on X (formerly Twitter)
  • instagramFollow us on Instagram

ハンターラボ

703.471.6870

コーポレート・ヘッド
11491 Sunset Hills Road
Reston, Virginia 20190

  • 製品情報
    • 卓上型分光測色計
    • ポータブル分光測色計
    • インライン・プロセス測定
    • 品質管理ソフトウェア
  • 業界別ソリューション
    • 食品
    • 飲料
    • プラスチック
    • 化学品
    • バイオ医薬
    • 建材
    • 塗料
    • 紙
    • 繊維
  • 技術情報
    • アプリケーションノート
    • 測定方法
    • 色測定用語集
    • お客様の声
    • ユーザーマニュアル
  • 会社情報
    • 会社概要
    • 沿革
    • 採用情報
  • リソース
    • ブログ
    • 認証・規格情報
    • 導入事例
    • 動画ギャラリー
  • お問い合わせ
    • サポートサイト
    • サービス・部品のお問い合わせ
    • 製品相談
    • 拠点・所在地

連絡先

  • Instagram
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Twitter
  • 認証
  • 利用規約
  • プライバシーポリシー
  • サイトマップ
  • Code of Conduct