軽い読み物に興味はありますか？

彼は今日、怒っているように見える。まあ、彼は毎日怒っているように見える、それが彼の外見だ、怒っている、しかし今日は本気のように見える。"スコット！"と叫ぶ。まだ朝の8時前だ。"はい？"と私は尋ねる。「スコット、俺がバカに見えるか？「いいえ」と私は言う。いいえ」と私は言う。そう見える。狂っている。彼がラップを作っていた頃は、こんなことは簡単だった。しかし、彼にファッションは悪い考えだと言ってみた。「俺は狂ってる！」と彼は叫ぶ。「俺の暖かみのある茶色のコットン／ナイロンのメギンスは、俺には暖かみのある茶色には見えない。クールな茶色にしか見えない！クールな茶色のコットン／ナイロン・メギンスは売れないよ、スコット！バカにされちゃうよ！」。「バカには見えないよ。「狂っているように見える。でも彼はもう聞いていない。"送り返すんだ "と自分に言い聞かせている。「全部送り返すんだ。なぜクールブラウンを送ってきたのか？なぜ僕をそんなふうに弄ぶんだ？彼はサングラスを鼻に下げ、私の目をじっと見つめる。「スコット、彼は尋ねる。"みんな、僕のことを真剣に見てくれないの？"

衣料品メーカーが製造する衣料品の色を真剣に考えるのは、顧客が衣料品の色を真剣に考えるからである。天然繊維と合成繊維の混紡において、正確で一貫性のある色を実現することは本質的に難しい。そのため、真面目な衣料品メーカーは、製造工程に客観的な分光測色法を取り入れています。というのも、デザイナーがウォーム・ブラウンと言ったときに何を望んでいるのか、それを数字で示すまでは本当のところはわからないからです。

あれがメギンスだと知らないのだろうか？画像出典：Flickr User fervent-adepte-de-la-mode (CC BY 2.0)

湿気は、意図的で明らかな方法で布地の色を変えることもあれば、人間の目にはほとんど気づかないほど微妙な色の変化を生み出すこともあります。画像出典: Pexelsユーザー snapwiresnaps.tumblr.com

イングランド・ロンドンにあるアンシーン・エンポリアムは、デザインハウスというより実験室に近い存在だ。 ファッション、化学、デジタル技術を大胆かつ革新的に組み合わせることで、このブランドを支える3人の巨匠たちは、特定の刺激に基づいて環境に応答するダイナミックな衣類、アクセサリー、ライフスタイルグッズの制作に取り組んでいる。1 彼らの最も目を引く作品の中には、室内の湿度変動に応じて色を変える、贅沢に仕立てられたレザージャケットがある。湿度の変化が鮮やかな色彩の変化を生み出すのだ。 水による色変化（ハイドロクロミズム）という現象は、これまで主に繊維産業において、色が変わる傘や水着といった目新しさとして意図的に採用されてきた。しかし、アンシーン・エンポリアムは、この現象を新たな芸術性の高みへと引き上げている。

しかし、水感応性繊維は決して新しい発明ではない。劇的な色変化を伴う意図的な水分感受性染料は未だ発展途上にあるものの、今日すでに使用されているほとんどの繊維には、ある程度の水感応性が内在しており、繊維メーカーをしばしば困惑させている。

湿気のある環境では、暗い色の綿生地はより顕著な変色を示す。画像出典: Pexelsユーザー snapwiresnaps.tumblr.com

視認性の高い服装は、危険な状況下での安全確保に欠かせない。画像ソースUnsplash ユーザー Ricardo Gomez Angel

全国の労働者は、毎日起きて現場に行くとき、視認性の高い安全服に頼っている。高速道路作業員、建設作業員、空港滑走路職員、消防士、一部の工場労働者、電話線作業員などは皆、事故を防ぐために、他の人から見える蛍光色の服に頼っている。 視界の悪い危険な場所で職務を遂行する作業員にとって、安全服は日常的に欠かせない装備である。視認性の高い服は、バイカーやハンター、狩猟シーズンのアウトドアなど、一般生活でも重要な役割を果たす。

衣料品メーカーが製品の正しい色使いに関心を持つことは常識だが、視認性の高い安全服の場合、正しい色使いは実際に法律で成文化されている。米国職業安全衛生局によると、道路作業員のように高い視認性を必要とする危険な作業を行う労働者は、ANSI/ISEA 107-2015で定められた要件に適合する衣服を着用しなければならない。1 ANSI規格では、衣服の素材を認定試験所で試験し、メーカーが適合宣言書（Declaration of Conformity）で証明することが義務付けられています。2 適切な試験と、製品がANSI規格に適合していることを保証する能力がなければ、メーカーは高度のリスクにさらされることなく高視認性安全服を販売することはできません。安全服市場で競争するためには、メーカーは分光光度計を含む色品質管理機器とプロセスに投資しなければなりません。

消防士は作業中の安全を確保するため、視認性の高い衣服を着用している。画像ソースUnsplashユーザーのBenjamin Kerensa氏

湿気は、生地の色を意図的に、あからさまに変えたり、人間の目にはほとんど分からないほどの微妙な色の変化を引き起こしたりすることがあります。画像出典：Pexels ユーザー snapwiresnaps.tumblr.com

イギリス、ロンドンにあるアンシーン・エンポリアムは、デザインハウスというより、むしろ実験室のような存在です。ファッション、化学、デジタル技術を大胆かつ革新的に組み合わせることで、このレーベルの立役者である3人の天才たちは、特定の刺激に応じて周囲の環境に反応する、ダイナミックな衣服、アクセサリー、ライフスタイルグッズを生み出しています。1中でも特に目を引くのは、室内の湿度の変化に応じて色が変化する、贅沢に仕立てられたレザージャケットです。湿度レベルが鮮やかな色彩の変化を生み出します。水に反応して色が変化するハイドロクロミズム現象は、これまで主に繊維業界で意図的に取り入れられ、色が変わる傘や水着といった斬新な商品として用いられてきました。しかし、アンシーン・エンポリアムは、このハイドロクロミズムを芸術の新たなレベルへと引き上げています。

しかし、ハイドロクロミック繊維は最近発明されたものではありません。意図的に湿気に反応し、劇的な色変化をもたらす染料はまだ初期段階かもしれませんが、今日既に使用されているほとんどの繊維には、ある程度のハイドロクロミズムが備わっており、繊維メーカーを困惑させることも少なくありません。

濃い色の綿素材は、湿気があると色の変化が顕著になります。画像出典：Pexels ユーザー snapwiresnaps.tumblr.com

韓国で開催されたアーメッド・フォース・クラシックのゲームデーで喜ぶ米兵たち。Image Credit: Flickr User USAG - Humphreys.

米軍と制服組は、一連の法律1 に明記された仕様に基づいて繊維製品を購入している。ベリー修正条項とキセル修正条項には、迷彩服やドレスユニフォームから防水シートや車両カバーに至るまで、どのような生地や色が適しているかが詳細に定められている。米国の繊維メーカーにとって、これは、常に進化し続けるファッションの世界ほど頻繁に要件が変わることのない、安定した契約を確保する好機となる。毎年約31,000のラインアイテムが購入されるため、これらの契約はテキスタイルメーカーにとって大きな収入となる。米国の同盟国向けにテキスタイルを製造する企業は、同様の法的要件を満たす必要があり、同様の機会を与えられている。

しかし、これは諸刃の剣であり、メーカーには厳格な品質管理システムが要求される。万が一、繊維製品のバッチが法律で定められた基準を満たさなければ、不合格となり、メーカーは材料費、人件費、配送費を負担しなければならない。さらに憂慮すべきことに、度重なる不合格によって防衛兵站庁が契約を打ち切る可能性もある。そうなれば、企業の経営はたちまち冷え込むことになる。メーカーにとって幸いなことに、これは設計者の気まぐれよりも簡単な基準である。メーカーが要求事項を満たすために必要なことは、仕様を調べ、納品前に製品をテストし、一致していることを確認することだけだ。要求事項は契約書類に含まれているはずであり、そうでない場合は要求があれば入手可能である。

迷彩服のようなミリタリーテキスタイルは、戦闘員を保護し、周囲の環境に溶け込むようにデザインされている。画像出典：Flickr User プログラム・エグゼクティブ・オフィス・ソルジャー。

午前3時にはすでにツイッターにアップされている。7時には電話が鳴り響き、朝から慌ただしい。主要な綿花供給元であるベトナムの農園が、大規模な土砂崩れで貯蔵施設と収穫物の多くを失ったのだ。人的被害はなかったが、新たなサプライヤーを見つけなければ、すでにある注文をこなすことができない。

それは問題ない。あなたのファイルには、ニュージーランドからスペインまでの綿花供給業者のリストが3ページにわたって保存されている。ざっと目を通しただけで、地中海を下り大西洋を横断して俵を出荷できるトルコの農園が見つかり、大きな価格差もない。しかし残念なことに、あなたは何年も同じ会社から購入しており、トルコの綿花は染色工程を調整する必要があることをすでに知っている。

1 また、衣料品メーカーがグローバル市場でかつてないほど多くの機会を得ていると同時に、競争も激化しています。色の不一致のために生産性を失うたびに、ビジネスを失うリスクがあるのです。

分光光度計がラボの染料効率を高める

しかし、客観的な色の測定は、分光光度計の技術で実現可能である。サプライヤーから出荷される生地のサンプルをスキャンし、ハンターのl*a*b座標系を使用して、その色に客観的な数値を割り当てることができます。

染色のためにラボに入る前に生地の色を知ることで、試行錯誤の無駄を省き、時間を節約することができます。例えば、モロッコウールなど、特定の生地が特定の染料とどのように反応するかについては、過去に染色を行った際に情報が得られるかもしれません。このデータにアクセスすることで、どの染料が標準的な色に染まるかをより正確に予測することができます。また、送られてきた生地サンプルが前回のサンプルとまったく同じ色であることを確認することで、少ない試行回数で標準に一致する染料を作ることができます。

分光光度計による分析で色の不一致を系統的に減らすことで、ラボの染色サイクル数を減らすことができ、ラボの染色スケジュールに数日から数週間の余裕ができます。

過去のロットのデータが手元にあることで、染色工程はより簡単になる。Image credit: Flickr user Kevin Jarrett (CC BY 2.0)

よくあることだ。従業員がミスをして、カーペットが想定通りに仕上がらない。一反丸ごとラインから外され、マークダウンされ、倉庫の後ろのトラックで待機している他の商品と一緒に積み上げられる。トラックに積まれるのは、あなたを儲けさせるためのトラックではなく、他では買えない絨毯を安く買い叩くためのトラックなのです。トラック1台分の荷物は、何日分もの機械時間と何千ドルもの材料に相当する。特に色測定の不正確さなど、防ぎようのないことでロールが失われるのは残念なことです。

しかし、正確な測定は必ずしも単純な問題ではなく、また各ストライクスルーを分光光度計で測定しても保証されません。タフテッドカーペットの独特な素材特性は、これらの機械に大きな困難をもたらす可能性があり、適切な技術を体系的に守ることによってのみ、一貫した色品質を生み出し、無駄を省くことができるのです。

タフテッドカーペットに内在する課題

分光光度計は、制御された波長と強度の光を特定の角度で物理的な素材に反射させ、その光の反射の変化を細かく調整されたセンサーで記録し、そのプロセスを利用して色の測定値、客観的な読み取り値を生成する。機械がコントロールできない唯一の変数は、測定対象物の物理的特性である。同じ色の物体でも、質感、光沢、不透明度の違いによって、異なる測定値が返されることがある。

タフテッドカーペットは残念ながら、サンプルごとに質感、光沢、不透明度に違いがあります。ループヤーンはカーペットの表面を100％覆っているわけではないので、繊維と繊維の間の隙間は、異なる背景で異なる測定値を生み出します。使用する素材によっては、裏地が半透明の場合もあり、誤差が大きくなります。

また、タフティングと染色工程により、色に方向性が出たり、あるサンプル全体で均質でない色になることもあります。つまり、異なる角度から測定した値が異なることもあれば、同じサンプルの異なる部分から測定した値が異なることもあります。カーペットのある部分は色の許容基準をクリアしていても、別の部分はクリアしていない可能性があり、完璧に良いカーペットでも一級品でないと評価され、商品のパイルから外される可能性があります。