軽い読み物に興味はありますか？

ASTM D1209 透明液体の色に関する標準試験方法（白金コバルトスケール）6.2項による

「適切に密封され保管された場合、規格は少なくとも1年間は安定し、2年間は著しく劣化することはない。

我々の工業的経験では、琥珀色の瓶に適切に栓をした状態で保管すれば、APHA/Pt-Co/Hazenビジュアル・カラー・スタンダードは2年以上経っても著しく劣化することはないが、これはほとんどの情報源が最適と言及している期間である。

日付の入ったAPHA/Pt-Co/Hazen 500液体色標準をお持ちの場合、ASTM D1209表1の吸光度許容限界にまだ適合しているかどうか、また効果的に透明であるかどうか（ASTM D1003 Haze% <2）を確認することが1つの検証方法となります。

APHA/Pt-Co/Hazenカラースタンダードの安定性に関する文献は、以下を参照されたい：

Scharf, W. W., Ferber, K. H., and White, R. G., "Stability of Platinum-Cobalt Color Standards," Materials Research and Standards, Vol.

ガラス基板上に真空スパッタコーティングされたアルミニウム

密度は、透明または不透明な基材上のフィルム層の厚さを測定するものであり、比色測定はその層の色の知覚を測定するものである。どちらもフィルム層の光学特性の影響を受けるが、同じではない。わずかな密度の違いが、目に見える色の違いにつながることもあれば、つながらないこともある。

よくある質問清涼飲料水用アルミ缶への金属装飾インキの濃度について

「私の顧客は、清涼飲料水のアルミ缶の印刷に広く使われている金属装飾インキのサプライヤーである。彼らは、膜厚の関数である "色濃度 "を測定する装置を探しているという。彼らが探しているのは、不透明度を測定する装置である。一般的に、彼らは塗膜を通してアルミニウムが見えることを望んでいない。問題は、測定できることよりも、湾曲したアルミ缶の表面で再現性よく測定できることにあるようだ」。

あなたの顧客は、アルミの清涼飲料缶に金属装飾インクの層を印刷しているが、それでも彼らは基材にインクを印刷していることに変わりはない。

金属表面が曲面であるため、平らな紙基材にインクを塗布する場合に比べ、いくつかの課題があるが、コンセプトは同じである。平らな金属表面に同じインクの「立会クーポン」を印刷できれば、より再現性の高い測定に貢献できるだろう。

しかし一般的には、顧客が目にする最終製品、つまり缶に塗られた実際のインク層を測定したいのである。

デンシトメーターはハンターラボでは取り扱っていない製品です。

インク膜層の濃度を測定することは、表面に印刷された膜厚やインク着色剤の濃度を測定することであり、知覚される色を測定することではないことに注意してください。これには測色機が必要です。装置の精巧さにもよりますが、測色計を兼ねている濃度計もあります。

インク層が十分に厚い（反射密度が高い）場合、半透明のインク層は実質的に不透明と認識される。

よくある質問PETプラスチックフィルム上のアルミニウム密度

「PET箔上のAL層の "密度 "を測定したい。何か経験はありますか？"

ここでの基材は、表面にアルミがスパッタコーティングされた透明なポリエチレンテレフタレートプラスチックフィルムである。この柔軟なフィルムは金属的で不透明に見えるが、アルミニウムのコーティングは実質的に微細なドットであり、不透明度はドットのサイズと表面パターンに依存する。

卓上型分光光度計もポータブル分光光度計も、重要な産業用アプリケーションを持っています。これらの装置は、製造の色品質検査やその他多くの工業プロセスを容易にします。業種や運用上のニーズによっては、異なる現場で各デバイスを使用する必要があります。特定のアプリケーションでは、利便性と再現性のどちらが最優先かを検討する必要があります。

どちらを選ぶか迷っている方は、比較ガイドをご覧ください。ベンチトップ型分光光度計とポータブル型分光光度計の利点、欠点、相違点を探りますので、お客様のアプリケーションに最適なオプションをお選びください。

卓上型分光光度計

卓上型分光光度計は、厳格な品質管理測定のために非常に高い精度と一貫性を提供します。要求の厳しいさまざまな業界の専門家たちは、重要な色測定のニーズに対応するために、この装置を頼りにしています。

卓上型分光光度計の利点

卓上型分光光度計を使えば、多くの重要な利点を得ることができます：

• <ポータブル分光光度計は反射率測定専用ですが、多くの卓上型分光光度計は反射率と透過率の両方の測定が可能です。
• 拡張された波長：ポータブル分光光度計は、多くの場合、波長機能が制限されており、可視波長で測定し、一部は限定されたUV機能を提供しています。多くの卓上型分光光度計は、紫外、可視、赤外の波長領域で拡張機能を提供しています。
• データ出力：ベンチトップ分光光度計は、LMS、SPC、およびその他のデータ管理システムに対して、より洗練された最新の相互接続性を提供します。
• サンプルハンドリング：卓上型分光光度計は、精度と再現性を最大化するための幅広いサンプルハンドリングソリューションを提供します。
• 最高精度: どの分光光度計も優れた精度を提供しますが、卓上型分光光度計は通常、色の公差が非常に厳しい用途向けに最高精度を備えています。

卓上型分光光度計の欠点

品質標準を作成する場合や、複数の場所で一貫性を確保しようとする場合は、卓上型装置が最適かもしれません。しかし、このような用途以外では、卓上型分光光度計には欠点があります。

これらのオプションは可搬性に欠けるため、ハンドヘルドモデルを施設全体に持ち運ぶ代わりに、ベンチトップ分光光度計の場所まで物品を運搬しなければなりません。その結果、生産性が低下する可能性があります。さらに、卓上型分光光度計は一般的に携帯型分光光度計よりも高価です。

シーラントは、大理石のカウンタートップなど、天然石の仕上げを保護するために重要です。画像出典ShutterstockユーザーJodie Johnson

天然石の色と透明度シーラントは、石の表面を保護するだけでなく、美的魅力を生み出すという重要な役割を果たします。実際、デザイナーが石材を慎重に選ぶのに多くの時間を費やす一方で、プロジェクトの最終的な外観はシーラントの品質に大きく左右されます。不要な色の変化や透明度の問題は、石材の最終的な外観を大きく変え、デザイナーのビジョンの実現を妨げる可能性があります。そのため、メーカーはシーラントの色と透明度を注意深くモニターし、製品が期待通りに機能することを保証しなければなりません。今日、色彩測定技術の飛躍的な進歩により、このプロセスはかつてないほどシンプルになり、シーリング材メーカーが全体的な効率を最適化しながら製品の品質を高めるのに役立っています。

飲料の色は、消費者がどのように製品を認識するかに直接的な影響を与える。画像ソースBen Kolde on Unsplash

エネルギー飲料や栄養補助飲料のような機能性飲料は、エネルギー補給を必要とする消費者、食事にビタミンやミネラルを追加する消費者、特定の健康上の懸念に対処する消費者の間で人気が高まっている。トランスペアレンシー・マーケット・リサーチの最新レポートによると、「機能性飲料の世界市場は、健康とウェルネスに対する機能性飲料の利点に関する意識の高まりにより、健全な評価額の上昇を観察している」1 その結果、多くの飲料メーカーは、消費者の習慣の変化に合わせるために、新製品を投入したり、既存製品を変更したりしている。しかし、ブランドが機能的な需要に応えるためにレシピを変更する際には、色の変化とそれが消費者の認識に与える影響を考慮しなければなりません。

機能性飲料に含まれる成分や炭酸は、飲料全体の色を変える可能性がある。半透明の製品を作る飲料メーカーでさえ、色の影響を考慮する必要がある。例えば、消費者が透明な製品を期待している場合、製品が濁っていたり、濁っているように見えると敬遠される可能性があります。分光光度計の技術を使えば、レシピが変わっても飲料の色や濁りが一定であることを確認できる。

ヘアグロストリートメントは、傷んだ髪を補修し、くすんだ髪に若々しさを与える効果的な新しい方法ですが、適切なヘイズとカラー測定なしでは、多くの処方は消費者が望む外観を作り出すには不十分です。刺激の強いパーマネント・ダイが毛幹を開いて天然毛髪色素を除去し、新しい色素を挿入するのに対し、ヘア・グロスは毛包の外層に保護コーティングを施し、色と輝きの両方を向上させる。このコーティングは、適切な反射率と色の値を維持する透明なコーティングを提供することによって、既存の色と一致するか、または既存の色を強化するように開発されなければならない。そのため、高品質のヘアケア製品を開発するためには、色とヘイズの両方をモニターする色測定器が不可欠である。

カラー・マッチング製剤を作るにせよ、クリアなグロス・トリートメントを作るにせよ、カラーとヘイズの関係を理解し、両方をモニターすることで、製品の生産と品質を向上させることができる。ヘアグロスコーティングは、髪に健康的な輝きを与え、反射品質を向上させるように設計されていますが、汚染や配合ミスがしばしば曇りやかすみの外観を引き起こし、髪のくすみにつながります。製品の濁りやかすみは、人間の目には検出できないことが多く、塗布後に初めて認識できるため、分光光度計による分析は、調合プロセスにおいて非常に重要である。

ヘアグロス製品の開発は、芸術であると同時に科学でもあり、適切な透明性と予測可能な結果を保証するためには、適切な色測定技術が必要です。透過色とヘイズの両方を測定するように設計された分光光度計は、適切な処方を保証し、消費者が求める品質基準を満たすために必要なデータを提供します。現在、カラーとヘイズを同時に測定することで、ヘアケア業界における品質管理の可能性が広がっています。

人間の目は何百万色もの色を見ることができる。しかし、常に正確に色を見分けられるわけではありません。見る角度や照明によって、微妙に異なる2つの色を同じ色と感じたり、同じ色の物体でも違いが見えたりすることがあります。そのため、色についてコミュニケーションをとる際に課題が生じます。このように色を正確に識別して伝えることができないことは、デザイナーやメーカーにとって、色の標準を再現し、色の不一致を確立しようとするときに厄介なことになります。

常に正確な色を再現するために、メーカーやデザイナーは色の特性を定量化し、色間の数値的な違いを決定する方法を必要としています。CIELABまたはCIE L*a*b*は、デバイスに依存しない3D色空間であり、3つの色値を利用してすべての知覚可能な色を正確に測定および比較します。この色空間では、値間の数値的な格差が、人間が知覚できる色の変化の度合いを表します。

CIELABの中核となる設計と運用上の前提は、脳が網膜の色入力を明暗（明るさ）の違いとして、また赤/緑と青/黄という互いに排他的な反対色のゾーンの違いとして解釈することを示す科学的理論に基づいています。色は赤と緑、黄色と青ではありえないので、私たちはこれを「色反対相関の原理」と呼んでいます。緑がかった赤を見たことがあるだろうか？

CIELABカラーモデルとは？

L,a,b色空間はもともと、ハンターラボの創設者であるリチャード・S・ハンターによって1948年に定義されました。CIE 1931 XYZ色空間から簡単な数式で計算できるように設計されていましたが、より知覚的に均一になるように設計されていました。ハンターは彼の座標をL、a、bと名付け、これが1976年に国際照明委員会（CIE）によって作られたCIELABの前身となりました。CIELABのCIEは、国際照明委員会（International Commission on Illumination）のフランス語名であるCommission Internationale de l'Eclairageの略称で、ハンターの座標と区別するためにCIELABの座標をL*, a*, b*と命名した。

ハンターL、a、bとCIE 1976 L*a*b* (CIELAB)はどちらも反対色理論に基づくカラースケールで、人間の目の受容体は色を以下の対の反対色として知覚すると仮定しています：

• Lスケール：数値が低い（0～50）ほど暗く、数値が高い（51～100）ほど明るい。
• aスケール：赤対緑で、正の数が赤、負の数が緑を示す。
• bスケール：黄色対青色。正の数は黄色を、負の数は青色を示す。

完璧なカラースケールは色空間全体で均一であり、2つの色の間の1単位の違いは、赤、紫、オレンジ、青のいずれであっても同じ量だけ視覚的に異なって見えることを意味する。実際には、Hunter L, a, bもCIELABも完全には均一ではない。ハンターL,a,bスケールとCIE L*,a*,b*スケールはどちらもCIE XYZ値から数学的に導き出されたものですが、ハンターL,a,bは色空間の黄色領域で収縮し青色領域で拡大する平方根関数を使用しているのに対し、CIE L*,a*,b*は立方根関数を使用しており、黄色領域で拡大しすぎています。

一般的に、Hunter L,a,bスケールとCIELAB (L*,a*,b*)カラースケールは、色の測定や色の許容範囲の基準を定義するために完全に受け入れられ、説明的です。これらのスケールはどちらも直感的で、練習しながら使用することで、簡単に色の価値を理解し、伝えることができます。